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              铠装热电偶测量误差的主要影响因素

              更新时间:2023-02-20   点击次数:856次
                铠装热电偶测量误差的主要影响因素 
                铠装热电偶假如出现安装或操作方法不准确,将会造成很大的测量误差,甚至是检定合格的产品也会由于操作不合理,在应用时出现误差造成测量结果不合格。该产品测量误差的主要影响因素有以下2点:
                1、响应时间的影响:
                接触法测温的基本原理是测温元件要与被测对象达到热平衡。因而,在测温时需要维持一定时间,才可以使两者达到热平衡。而维持时间的长短,同测温元件的热响应时间有关系。而热响应时间主要是取决于传感器的结构及测试条件,差别很大。
                因而,普通的温度传感器不但无法跟上被测对象的温度变化速度出现滞后,并且也会因达不到热平衡而形成测量误差。选择响应快的传感器。对铠装热电偶来讲除受保护管影响外,该产品的测量端直径也是其主要是因素,即偶丝越细,测量端直径越小,其热响应时间越短。
                2、插进深度的影响:
                (1)测温点的选择,测温元件的安装位置,即测温点的选择是重要的,测温点的位置,对于生产工艺过程来讲,一定要有着典型性、代表性,要不然将失去测量与控制的意义。
                (2)插进深度,铠装热电偶插进被测场合时,沿着传感器的长度方向将形成热流。当环境温度低时便会有热损失。导致该产品与被测对象的温度不一致而形成测温误差。对于工程测温,其插进深度还与测量对象是静止或流动等状态有关系,如流动的液体或高速气流温度的测量,插进深度可以浅一些,具体数值应由试验确定。
                为了提升测量精度,减少测量误差,增加铠装热电偶使用期限,要求用户不但应具有仪表方面的操作技能,并且还应有着物理、化学及材料等多方面知识。




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